Selam! İşleme paslanmaz çelik işinde tedarikçiyim ve bugün paslanmaz çelik için ortak işleme işlemleri hakkında sohbet etmek istiyorum. Paslanmaz çelik, korozyon direnci, mukavemeti ve estetik çekiciliği nedeniyle süper popüler bir malzemedir. Ancak işlemek diğer bazı metallere kıyasla biraz zor olabilir. En yaygın operasyonlara dalalım.
Dönme
Dönüş, en temel işleme işlemlerinden biridir. Dönüşte, bir kesme aracı malzemeyi çıkarmak için içine beslenirken bir iş parçası döndürülür. Paslanmaz çelik söz konusu olduğunda, dönüş şaftlar, pimler ve burçlar gibi silindirik şekiller oluşturmak için kullanılabilir.
Paslanmaz çeliğin başarılı bir şekilde dönmesinin anahtarı doğru kesme aletlerini kullanmaktır. Yüksek hızlı çelik (HSS) araçları çalışabilir, ancak karbür araçları genellikle daha iyi bir seçimdir. Karbür aletleri, kesme işlemi sırasında üretilen yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da çok önemlidir, çünkü paslanmaz çelik nispeten düşük bir termal iletkenliğe sahiptir. Bu, ısının son kenarda birikme eğiliminde olduğu anlamına gelir ve eğer araç işleyemezse, hızlı bir şekilde yıpranır.
Ayrıca, kesme parametrelerinin dikkatle ayarlanması gerekir. Genellikle daha düşük bir kesme hızı ve daha yüksek besleme hızı önerilir. Bu, ısı üretimini azaltmaya ve dönüş parçasının yüzey kaplamasını iyileştirmeye yardımcı olur. Örneğin, paslanmaz bir çelik şaftı çeviriyorsanız, dakikada yaklaşık 30-50 metre kesme hızı ve devrim başına 0.1 - 0,3 mm'lik bir besleme hızı ile başlayabilirsiniz.
Frezeleme
Frezeleme bir başka önemli operasyondur. Bir iş parçasından malzemeyi çıkarmak için dönen çok nokta kesme aracı kullanmayı içerir. Frezeleme, paslanmaz çelik parçalarda düz yüzeyler, yuvalar, cepler ve karmaşık 3D şekiller oluşturmak için kullanılabilir.
Tıpkı dönmede olduğu gibi, paslanmaz çeliğin öğütülmesi için doğru kesme aletlerinin seçilmesi gereklidir. Karbürden yapılmış uç fabrikalar yaygın olarak kullanılır. Her biri farklı öğütme işlemleri için uygun olan kare ucu, top ucu ve köşe yarıçapı uç fabrikaları gibi farklı geometrilerde gelirler.
Paslanmaz çeliği öğütürken, soğutucu bir zorunluluktur. Soğutucu, ısıyı azaltmaya, cipsleri temizlemeye ve cipslerin kaynaktan kesme aletine kadar önlenmesine yardımcı olur. Taşkın soğutucu sistemleri genellikle kullanılır, burada büyük miktarda soğutma sıvısı doğrudan kesme alanına püskürtülür. Bu, sıcaklığı düşük tutar ve takım ömrünü uzatır.
Örneğin, paslanmaz çelik bir plaka üzerinde bir cep öğütüyorsanız, 10 mm çapında bir karbür uç değirmeni kullanabilirsiniz. Mil hızını, genellikle 1000 - 3000 rpm aralığında ve dakikada 100 - 300 mm'lik bir besleme hızı aralığında araç üreticisinin önerilerine göre ayarlarsınız.
Sondaj
Sondaj, paslanmaz çelik parçalarda delik oluşturmak için kullanılır. Basit görünebilir, ancak paslanmaz çeliğin delinmesi zor olabilir. Malzemenin tokluğu ve iş - sertleştirme eğilimi, matkap ucunun hızlı bir şekilde yıpranmasına ve temiz bir delik elde etmeyi zorlaştırmasına neden olabilir.
Paslanmaz çeliği etkili bir şekilde delmek için, yüksek kaliteli bir matkap ucuna ihtiyacınız vardır. Kobalt - Alaşım matkap bitleri, yüksek ısı direncine sahip oldukları ve keskinliklerini daha uzun süre koruyabildikleri için iyi bir seçenektir. Drill yapmaya başlamadan önce, merkeze kadar iyi bir fikir - deliğin olacağı noktayı yumruklayın. Bu, matkap ucunun doğru yerde başlamasına yardımcı olur ve dolaşma şansını azaltır.
Sondaj yaparken yavaş bir hız kullanın ve sabit basınç uygulayın. Daha doğru ve tutarlı sonuçlar için bir el üzerinde tutulan matkap üzerinde genellikle bir matkap pres tercih edilir. Örneğin, paslanmaz bir çelik tabakada 6 mm çapında bir delik açıyorsanız, bir kobalt matkap ucu kullanabilir ve matkap pres hızını yaklaşık 500 - 800 rpm'ye ayarlayabilirsiniz.
Bileme
Öğütme, paslanmaz çelik parçalarda yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması elde etmek için kullanılabilen bir bitirme işlemidir. İş parçasından az miktarda malzeme çıkarmak için aşındırıcı bir tekerleğin kullanılmasını içerir.
Yüzey taşlama, silindirik taşlama ve merkezsiz öğütme gibi farklı taşlama işlemleri türleri vardır. Yüzey taşlama düz ve pürüzsüz yüzeyler oluşturmak için kullanılırken, yuvarlak parçalar için silindirik taşlama kullanılır.
Paslanmaz çeliği öğütürken, aşındırıcı tekerlek seçimi çok önemlidir. Alüminyum oksit veya silikon karbürden yapılmış tekerlekler kullanılabilir, ancak kübik bor nitrür (CBN) tekerlekleri, yüksek verimliliği ve uzun ömürleri nedeniyle daha popüler hale geliyor. CBN tekerlekleri malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarabilir ve daha iyi bir yüzey kaplaması üretebilir.
Taşlama ayrıca soğutma sıvısının kullanılmasını gerektirir. Soğutucu, iş parçasının aşırı ısınmasını önlemeye yardımcı olur, bu da malzemenin özelliklerinde bozulmaya veya değişikliklere yol açabilir. Ayrıca aşındırıcı parçacıkların ve çiplerin temizlenmesine yardımcı olur.
EDM (elektrik deşarjı işleme)
EDM, özellikle karmaşık şekiller veya sert - makine alanları ile uğraşırken paslanmaz çelik parçalar için kullanılabilen geleneksel olmayan bir işleme işlemidir. İki ana EDM türü vardır: Tel EDM ve platin EDM.
Tel EDM'de, paslanmaz çelik iş parçasını kesmek için ince bir tel elektrot kullanılır. Tel ve iş parçası arasında bir dizi elektrik deşarjı meydana gelir ve malzemeyi aşındıran tel, sürekli olarak iş parçasından beslenir. Bu işlem, kalıplar ve kalıplar gibi kesin ve karmaşık şekiller oluşturmak için mükemmeldir.
Sinker EDM ise paslanmaz çelik kısmında bir boşluk oluşturmak için şekilli bir elektrot kullanır. Elektrot bir dielektrik sıvıya daldırılır ve elektrot ve iş parçası arasındaki elektriksel deşarjlar malzemeyi çıkarır.
EDM'nin geleneksel işleme yöntemlerine göre bazı avantajları vardır. İş parçası üzerinde mekanik strese neden olmadan çok sert malzemeler işleyebilir ve yüksek hassasiyet ve iyi bir yüzey kaplaması elde edebilir. Ancak, nispeten yavaş bir süreçtir ve daha pahalı olabilir.
Uygulamalar ve ilgili ürünler
Bu işleme işlemleri yoluyla üretilen paslanmaz çelik parçalar çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Örneğin, otomotiv endüstrisinde, motor bileşenlerinde, egzoz sistemlerinde ve dekoratif kaplamada paslanmaz çelik parçalar kullanılır. Tıp alanında, biyouyumluluk nedeniyle cerrahi aletler ve implantlar yapmak için paslanmaz çelik kullanılır.
Diğer işleme hizmetleriyle ilgileniyorsanız, ayrıcaCNC İşleme 6061 Alüminyum Parçalar. Alüminyum paslanmaz çelikten farklı bir malzemedir, ancak CNC işleme, yüksek kaliteli parçalar oluşturmak için kullanılabilir. Ayrıca sağlıyoruzCNC işleme robot aksesuarları. Bu aksesuarlar robotların uygun şekilde çalışması için çok önemlidir ve hassas işleme gerektirir. Ve gelişmiş işleme ekipmanlarına ihtiyaç duyanlar içinMetal taş için elektronik mil CNCişleme özelliklerini artırabilir.
Çözüm
Sonuç olarak, paslanmaz çeliğin işlenmesi, malzemenin özelliklerinin ve işleme işlemlerinin ve kesme aletlerinin doğru seçiminin iyi bir şekilde anlaşılmasını gerektirir. İster dönüyor, öğütme, delme, öğütme veya EDM gibi geleneksel olmayan yöntemleri kullanıyor olsun, her işlemin kendi zorlukları ve gereksinimleri vardır.
Yüksek kaliteli işlenmiş paslanmaz çelik parçalar için pazarda iseniz veya aklınızda belirli bir projeniz varsa, ulaşmaktan çekinmeyin. Tüm işleme ihtiyaçlarınızda size yardımcı olmak için buradayız. Gereksinimlerinizi anlamak, en iyi işleme işlemlerini önermek ve kesin özelliklerinizi karşılayan parçaları sunmak için sizinle yakın çalışabiliriz. Öyleyse, bir konuşma başlatalım ve fikirlerinizi nasıl hayata geçirebileceğimizi görelim!
Referanslar
- "Metallerin İşlenmesi: Bir Giriş" OP Pandey tarafından
- S. Kalpakjian ve Sr Schmid tarafından "İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi"
