Paslanmaz çeliğin işlenmesi, çeşitli faktörlerin, özellikle kesme hızının dikkatle dikkate alınmasını gerektiren karmaşık bir işlemdir. Paslanmaz çelik işleme alanında güvenilir bir tedarikçi olarak, kesme hızını doğru yapmanın önemine ilk elden tanık oldum. Bu blogda, paslanmaz çeliğin işlenmesi için önerilen kesme hızlarını inceleyeceğim, yıllarca süren deneyime dayalı bilgiler ve pratik tavsiyeler sağlayacağım.
Paslanmaz çelik işlemeyi anlamak
Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci, mukavemeti ve estetik çekiciliği nedeniyle çeşitli endüstrilerde popüler bir malzemedir. Bununla birlikte, işlenmesi, sertleştirme doğası, yüksek tokluk ve düşük termal iletkenlik nedeniyle çalışması nedeniyle zor olabilir. Bu özellikler, işleme parametreleri düzgün bir şekilde seçilmezse, takım aşınması, zayıf yüzey kaplaması ve artan kesme kuvvetleri gibi sorunlara yol açabilir.
Kesme aracı ve iş parçası arasındaki göreceli hız olarak tanımlanan kesme hızı, paslanmaz çelik işlemede önemli bir parametredir. Takım ömrü, üretkenliği ve işlenmiş parçanın kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. A Too - yüksek kesme hızı, hızlı takım aşınmasına, aşırı ısınmaya ve hatta kesme aletinin kırılmasına neden olabilir. Öte yandan, çok düşük kesme hızı verimsiz işleme, uzun döngü süreleri ve zayıf yüzey kaplamasına neden olabilir.
Önerilen kesme hızını etkileyen faktörler
Paslanmaz çeliğin işlenmesi için önerilen kesme hızını çeşitli faktörler etkiler:
1. Paslanmaz çelik sınıfı
Her biri farklı bileşimlere ve özelliklere sahip çok sayıda paslanmaz çelik vardır. 304 ve 316 gibi östenitik paslanmaz çelikler yaygın olarak kullanılır, ancak yüksek iş - sertleştirme eğilimleri ile bilinir. Ferritik ve martensitik paslanmaz çelikler, östenitik derecelere kıyasla farklı işlenebilirlik özelliklerine sahiptir. Örneğin, martensitik paslanmaz çelikler genellikle östenitik olanlardan daha işlenebilir çünkü daha düşük iş - sertleştirme oranlarına sahipler. Genel bir kural olarak, östenitik paslanmaz çelikler için kesme hızı tipik olarak ferritik veya martensitik derecelerden daha düşüktür.
2. Kesme Alet Malzemesi
Kesme alet malzemesinin türü, kesme hızının belirlenmesinde hayati bir rol oynar. Paslanmaz çelik işleme için yaygın kesme alet malzemeleri arasında yüksek hızlı çelik (HSS), karbür ve seramik bulunur. Karbür aletleri, yüksek sertlikleri, aşınma dirençleri ve yüksek kesme sıcaklıklarına dayanma yeteneği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle HSS araçlarına kıyasla daha yüksek kesme hızlarında çalışabilirler. Seramik aletler ise daha yüksek kesme hızları elde edebilir, ancak daha kırılgandır ve dikkatli bir şekilde kullanım gerektirir.
3. İşleme işlemi
Dönüş, öğütme, sondaj ve sıkıcı gibi farklı işleme işlemleri, kesme hızı için farklı gereksinimlere sahiptir. Örneğin, dönme işlemleri genellikle sondaj işlemlerine kıyasla nispeten daha yüksek kesme hızlarına izin verir, çünkü dönmede, kesme aracı iş parçasıyla sürekli temas halindedir ve ısı dağılımı daha verimlidir. Freze işlemleri, yüz öğütme, uç freze veya periferik öğütme olup olmadığına bağlı olarak farklı kesme hızları gerektirebilir.
4. İş parçası geometrisi ve işleme koşulları
İş parçasının çapı, uzunluğu ve karmaşıklığı gibi geometrisi kesme hızını etkileyebilir. Örneğin, küçük çaplı bir iş parçasının işlenmesi, büyük bir çaptan daha yüksek kesme hızlarına izin verebilir. Ek olarak, soğutma sıvısı, besleme hızı ve kesim derinliği de kesme hızı ile etkileşime girer. Soğutucu, ısıyı azaltmaya ve takım ömrünü iyileştirmeye yardımcı olabilir ve daha yüksek kesme hızlarına izin verebilir.
Farklı senaryolar için önerilen kesme hızları
Dönme
Paslanmaz çeliği karbür kesme aletleri ile çevirirken, 304 ve 316 gibi östenitik dereceler için önerilen kesme hızı tipik olarak dakikada 50 ila 120 metre (m/dk) arasında değişir. Ferritik ve martensitik dereceler için, kesme hızı 80 ila 150 m/dakika arasında biraz daha yüksek olabilir. HSS kesme aletleri kullanıyorsanız, kesme hızı genellikle 15 ila 30 m/dakika arasında önemli ölçüde daha düşük olmalıdır.
Frezeleme
Freze işlemlerinde, östenitik paslanmaz çeliği işleyen karbür uç fabrikaları için, kesme hızı yaklaşık 60 ila 100 m/dakika olabilir. Yüz fabrikalarını kullanırken, kesme hızı 120 m/dakikaya kadar biraz daha yüksek olabilir. Ferritik ve martensitik paslanmaz çelikler için, öğütme için kesme hızı yaklaşık%20-30 artırılabilir. HSS freze kesicileri, tipik olarak 10 ila 25 m/dakika arasında çok daha düşük önerilen kesme hızlarına sahiptir.
Sondaj
Paslanmaz çeliğin sondajı, çip tahliyesi ve ısı dağılmasının zorluğu nedeniyle daha zordur. Karbür matkapları kullanılırken, östenitik paslanmaz çelik için önerilen kesme hızı yaklaşık 20 ila 40 m/dak. Ferritik ve martensitik dereceler için 30 ila 50 m/dakika olabilir. HSS matkapları, genellikle 5 ila 15 m/dakika arasında daha düşük bir kesme hızına sahiptir.
Kesme hızını optimize etmek için ipuçları
- Soğutucu kullanın: Uygun bir soğutma suyu uygulamak, işleme işlemini önemli ölçüde artırabilir. Soğutucu, ısıyı azaltmaya, cipsleri temizlemeye ve alet ömrünü uzatmaya yardımcı olur. Bu, aşırı alet aşısı olmadan daha yüksek kesme hızlarına izin verir.
- Alet kaplama: Kaplanmış kesme aletlerini kullanmayı düşünün. Titanyum nitrür (kalay), titanyum karbonitrür (TICN) ve alüminyum titanyum nitrür (Altin) gibi kaplamalar, aletin sertliğini, aşınma direncini ve yağlılığını iyileştirerek daha yüksek kesme hızlarını sağlayabilir.
- Normal takım denetimi: Kesme araçlarını düzenli olarak aşınma ve hasar için inceleyin. Yıpranmış aletler zayıf yüzey kaplamasına ve artan kesme kuvvetlerine neden olabilir ve kesme hızında bir azalma gerektirebilir. Verimli işlemeyi sürdürmek için araçları zamanında değiştirin.
İşleme Paslanmaz Çelik Tedarikçi olarak yeteneklerimiz
İşleme paslanmaz çelik endüstrisinde önde gelen bir tedarikçi olarak, çeşitli dereceli paslanmaz çelikleri ele alma konusunda geniş deneyime sahibiz. Kesme hızını ve diğer işleme parametrelerini tam olarak kontrol etmemizi sağlayan - - - - - - - Art CNC işleme ekipmanlarıyla donatılmışız. Yetenekli mühendisler ve teknisyenler ekibimiz özel gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş çözümler sağlayabilir.
Dahil olmak üzere çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz.CNC işleme titanyum ve titanyum alaşım parçaları-300kw Maglev Eksenel Reardaxle Stator Koltuğuişleme veYatay dikey CNC freze hizmetleri. İster küçük - parti prototipi veya büyük ölçekli üretime ihtiyacınız olsun, ihtiyaçlarınızı yüksek kaliteli ürünler ve rekabetçi fiyatlarla karşılayabiliriz.
İşleme ihtiyaçlarınız için bize ulaşın
Paslanmaz çelik işleme projeleriniz için güvenilir bir ortak arıyorsanız, sizden haber almaktan mutluluk duyarız. Optimal kesme hızını ve diğer işleme parametrelerini belirleme konusundaki uzmanlığımız, kesin özelliklerinizi karşılayan yüksek kaliteli işlenmiş parçalar almanızı sağlar. Verimli bir iş ilişkisi başlatmak ve tedarik gereksinimlerinizi tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin.
Referanslar
- Boothroyd, G. ve Knight, WA (2006). İşleme ve takım tezgahlarının temelleri. CRC Press.
- Trent, Em ve Wright, PK (2000). Metal kesme. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S. ve Schmid, SR (2013). İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi. Pearson.
